一般運用的是礦物性高溫導熱油，其較大運用溫度不宜超過350℃。要不然該種高溫導熱油在高溫下結構不穩定，容易出現結焦等難題，沒法確保導熱油鍋爐操作系統和高溫導熱油的使用壽命。介紹合成導熱油一般是進口的比較多，首諾T66高效液相運用溫度可以到400℃。1、方案設計耗熱量。油加熱器的耗熱量與有效耗熱量正中間要空出必需的余地，一般為13%~18%。2、方案設計溫度。3、方案設計壓力。

檢修內容概述。(1)編制真空爐使用維護操作規程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次。

產業的發展中,導熱油加熱器的電熱利用轉換技術，無疑比燃料燃燒熱能轉換更清潔、更安全可靠。特點:1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作防爆等級可達C級。防范導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性， 不破不漏 ; =是使導熱油在受熱中不過熱，不變質,正常流動與換熱。

是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規模內，可任意設定所需溫度。

是一種對物質預先加熱的節能設備，它安裝在物質設備之前，實現對物質直接加溫，使其在高溫中循環加熱作用，最終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱的場合。有本體和控制系統兩部分組成.發熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管,高溫電阻合金絲,結晶氧化鎂粉,經壓縮工藝成型.控制部分采用先進的數字電路,集成電路觸發器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

吳江風道加熱器設備主要是用來將所需求的空氣流從初始溫度加熱到所需求的空氣溫度，最高可達850℃。優質風道加熱器已被廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產實驗室。格外適合于主動控溫文大流量高溫聯合體系和附件實驗。空氣電加熱器運用的規模寬：可以對任何氣體加熱，發生的熱空氣枯燥無水份、無化學腐蝕性、無污染、不導電、不燃燒、不爆炸、安全可靠、被加熱空間升溫快。