的加熱方式主要有兩種，1.直接加熱（內部加熱）：通過平行貼敷于管道，直鋪；另一種是螺旋狀，等距離，纏繞于管道上直接進行的加熱；2.間接加熱：通過遠紅外電加熱裝置來進行加熱。直接加熱直接加熱是通過管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。

江陰電加熱導熱油爐是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。品質電加熱導熱油爐結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規模內，可任意設定所需溫度。

是壓力容器，同時要抵制高溫空氣的氧化作用，所以材料必須選用不銹鋼。的發熱元件選擇為不銹鋼電加熱管。加熱器內腔設置多個折流板，可延長空氣在加熱器內腔留時間，以提高熱交換效率。適當的增加加熱管數量，不但可以提高空氣加熱器的裝機功率，還可以縮短生產線開機升溫的時間。空氣加熱器的使用范圍也很寬，可以對任何的氣體加熱，所產生的熱空氣干燥無水分不導電，不燃燒，不爆炸，也沒有化學腐蝕性。

的熱介質是導熱油，與水介質鍋爐比較有著熱效率高、節能，自動化程度高，可靠性強，安全性高，良好的環保品質，適應性強，體積小等突出的優點，通過運行證明，可以較好的滿足生產管理要求，操作簡單，運行安全可靠，所以在現代工業生產中已得到廣泛的應用。我國北方大的導熱油爐制造基地，廣泛應用于：石油工業、化工及制藥工業、有脂工業、合成纖維工業、造紙工業、塑料、橡膠工業、空調及電氣設備工業、木材加工業、建材工業、交通筑路工程。

是專供燃煤發電廠除灰體系運用的新式加熱設備，適用于電站空氣運送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰庫氣化風加熱等方面。該設備由空氣電加熱器本體和操控體系兩有些構成。電熱管導熱性好，絕緣性優，在加熱器內部設有導流板，加熱均勻。 操控柜與氣化風機間具有連鎖操控功用和就地操控及遠傳操控接口，當設備俄然停機后從頭啟動時，操控柜可主動滑潤調整。

在使用過程的防護。避免導熱油電加熱器的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應，造成導熱油的劣化變質。指出避免導熱油電加熱器的結焦導熱油在運行溫度超過最高使用溫度時，在導油管壁會出現結焦現象，隨著結焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發生爆管事故。