化纖用真空清洗爐怎樣正確操作?

真空清洗爐操作規(guī)程及注意事項(xiàng)一、操作事項(xiàng)：1.使用前必須確保電源.氣壓.水壓.水質(zhì)要求水壓穩(wěn)定(1.5MPa以上)水質(zhì)無(wú)雜質(zhì)污垢2、使用前必須檢查真空度、應(yīng)在-0.04MPa以上，無(wú)真空度切勿使用！！。

使用前一定要檢查水壓.當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力時(shí)，電源會(huì)自動(dòng)切斷并報(bào)警。

爐膛加熱后.爐蓋及廢料收集桶蓋不得隨意打開(kāi)，防止?fàn)t內(nèi)高溫燃燒造成大量熱量噴射和燒傷，后果自行承擔(dān).

5、溫控儀出廠前技術(shù)參數(shù)己沒(méi)定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.

二、操作方法：1.打開(kāi)水閥.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān).打開(kāi)爐蓋.將工件放入(放入時(shí)不要碰撞爐口密封圈)，關(guān)閉爐蓋，回收桶蓋。

2、將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開(kāi)始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒！！特別注意發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí)，切割不得使用，應(yīng)及時(shí)檢查各密封件的密封是否完好，或真空泵是否磨損。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換泵配件。如果強(qiáng)制使用，壓力會(huì)增加，容易產(chǎn)生正壓。自己承擔(dān)后果。

將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置，打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”.“儀表開(kāi)關(guān)”；此時(shí)，真空爐按照設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。當(dāng)“延遲泵開(kāi)啟”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間(1小時(shí)10分鐘)時(shí)，真空泵自動(dòng)打開(kāi)；當(dāng)“延遲泵開(kāi)關(guān)”時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間(7小時(shí)20分鐘)時(shí)，真空泵自動(dòng)停止；此時(shí)，清洗周期結(jié)束，可在爐溫降至200度以下時(shí)發(fā)布。

4.開(kāi)泵后，檢查流量計(jì)的流量在120~160之間。

5.爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(450-480度，AL2燈亮?xí)r)，自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在-0.04～0.06MPa可通過(guò)電磁閥后面的手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)(真空度不宜過(guò)高，否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件）。

6.出爐后，應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒出，同時(shí)清理廢料桶口及其污垢。

7.每個(gè)清洗爐必須清洗一次廢桶，以確保桶口密封，噴淋過(guò)濾器的廢物必須經(jīng)常清洗。

三、當(dāng)工件清洗不干凈時(shí)：真空度過(guò)高或過(guò)低，可以通過(guò)手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整。

二是工件排放不合理(其是濾芯應(yīng)垂直放置.大口向下.彼此之間留有間隙；噴絲板的大孔應(yīng)該向下)。

3、爐膛內(nèi)溫度不夠（主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞，電流表能顯示出來(lái)）。

清潔過(guò)程中，遇到短時(shí)停電時(shí)間。.停水(為了保證流程的工作時(shí)間，應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間)。

5、進(jìn)氣量不夠，主要檢查氣路是否正常。

爐膛進(jìn)水，主要是進(jìn)水電磁閥卡住或損壞。